Laserska obdelava motorja z lasnicami Carman Haas
Nova energetska industrija je v obdobju hitrega razvoja, vedno več strank se ukvarja s proizvodnjo motorjev Laserpin. Carman Haas je razvil ta sistem za lasersko skeniranje varjenja z motorjem Laserpin kot odgovor na težave in potrebe, s katerimi se srečujejo stranke v proizvodnji. Potrebe strank so povzete in vključujejo predvsem naslednje štiri točke:
1: Zahteva po učinkovitosti proizvodnje, ki zahteva hitre utripe in čim večjo združljivost z odstopajočimi varilnimi mesti za izboljšanje enkratne hitrosti prehoda;
2: Zahteva po kakovosti varjenja, izdelek ima na stotine varilnih mest, zahteva visoko kakovost varilnih mest in doslednost videza ter nizko brizganje med varjenjem;
3: Rešitev za slabe varilne točke, kako jih popraviti, ko pride do vrst napak, kot so brizganje varilnih točk in majhne varilne točke;
4: Povpraševanje po zmogljivostih za preverjanje vzorcev, poskusna proizvodnja konceptualnih novih vzorcev, proizvodnja majhnih serij vzorcev s strani originalne opreme ter razvoj in testiranje laserskih varilnih postopkov zahtevajo laboratorij z več kompleti strojev za preverjanje in bogatimi izkušnjami na področju preverjanja.
Visoka produktivnost
1. Vrsta izdelka: Ф220 mm, bakrena žica z golimi pini, velikost 3,84 * 1,77 mm, 48 rež * 4 plasti, skupno 192 varilnih mest, skupni čas cikla: fotografiranje + lasersko varjenje <35 s;
2. Območje skeniranja Ф230 mm, niti izdelka niti varilne glave ni treba premikati;
3. Sistem vida CHVis, razvit za orientacijo: širok nabor fotografij, visoka stopnja uspešnosti, visoka natančnost;
4. Visokozmogljivo lasersko varjenje: varjenje zatiča enake specifikacije za doseganje enakega varilnega učinka, 6000 W traja 0,11 s, 8000 W pa le 0,08 s.
Predelava na isti postaji
1. Brizge in majhne varilne lise je mogoče predelati s CHVis;
2. Funkcija vizualne predelave CHVis: Predelava slabih varilnih mest ali manjkajočih varilnih mest.
Inteligentna obdelava varilnih mest
1. Merjenje odstopanja žice zatičev pred varjenjem: sistem vida CHVis spremlja režo, levo in desno poravnavo, kot, površino in druga stanja zatičev po vpenjanju;
2. Inteligentna obdelava odstopanj varilnih mest. Samodejno prepoznavanje odstopanj varilnih mest in klic ustreznih parametrov za varjenje;
Funkcija kompenzacije položaja
Doslednost videza varilnih mest:
• Pojav odklona glave, ki ga povzroča poševni vpad laserja, je mogoče kompenzirati s položajem;
• Možna je ločena kompenzacija v radialni in tangencialni smeri;
• Kompenzacijo je mogoče izvesti tudi neodvisno za vsako varilno mesto
Pregled kakovosti po varjenju
1. OK/NG slika skeniranja varilnih točk v oblaku: zaznavanje vrst napak, kot so varilne jame, ostri vogali, odstopanja varilnih točk in manjkajoče varilne točke; pošiljanje lokacij neuspešnih varilnih točk v PLC in operaterju;
2. Zaznavanje višinske razlike pred varjenjem.
Močna laboratorijska odpornost
1. Več sklopov strojev za zaščito motorjev;
2. Sistem za preverjanje vidnih vodnikov;
3. Visoka proizvodna zmogljivost enodnevnega preverjanja.
Sistem vida CHVis, ki ga je razvil Carman Haas za orientacijo.
Izdelek: 48 rež x 4 plasti, skupno 192 varilnih mest, fotografiranje + varjenje: 34 s
