3D-tiskalnik
3D-tiskanje se imenuje tudi tehnologija aditivne proizvodnje. Gre za tehnologijo, ki uporablja kovinski ali plastični prah in druge vezljive materiale za izdelavo predmetov na podlagi digitalnih modelnih datotek s tiskanjem plast za plastjo. Postalo je pomembno sredstvo za pospešitev preobrazbe in razvoja predelovalne industrije ter za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti in je eden od pomembnih znakov novega kroga industrijske revolucije.
Trenutno je industrija 3D-tiskanja vstopila v obdobje hitrega razvoja industrijskih aplikacij in bo s poglobljeno integracijo z novo generacijo informacijske tehnologije in napredne proizvodne tehnologije prinesla preobrazben vpliv na tradicionalno proizvodnjo.
Vzpon trga ima široke možnosti
Glede na "Podatke o svetovni in kitajski industriji 3D-tiskanja za leto 2019", ki jih je marca 2020 objavilo podjetje CCID Consulting, je svetovna industrija 3D-tiskanja v letu 2019 dosegla 11,956 milijarde ameriških dolarjev, kar predstavlja 29,9-odstotno rast in 4,5-odstotno medletno povečanje. Med njimi je obseg kitajske industrije 3D-tiskanja znašal 15,75 milijarde juanov, kar je 31,1 % več kot leta 2018. Kitajska je v zadnjih letih pripisovala velik pomen razvoju trga 3D-tiskanja in nenehno uvajala politike za podporo industriji. Obseg trga kitajske industrije 3D-tiskanja se je še naprej širil.
Napovedni zemljevid obsega kitajskega trga 3D-tiskanja za obdobje 2020–2025 (enota: 100 milijonov juanov)
Nadgradnja izdelkov CARMANHAAS za razvoj 3D industrije
V primerjavi z nizko natančnostjo tradicionalnega 3D-tiskanja (svetloba ni potrebna) je lasersko 3D-tiskanje boljše pri oblikovanju in nadzoru natančnosti. Materiali, ki se uporabljajo pri laserskem 3D-tiskanju, so v glavnem razdeljeni na kovine in nekovine. Kovinsko 3D-tiskanje je znano kot vodilo razvoja industrije 3D-tiskanja. Razvoj industrije 3D-tiskanja je v veliki meri odvisen od razvoja procesa kovinskega tiskanja, proces kovinskega tiskanja pa ima številne prednosti, ki jih tradicionalna tehnologija obdelave (kot je CNC) nima.
V zadnjih letih je CARMANHAAS Laser aktivno raziskoval tudi področje uporabe 3D-tiskanja kovin. Z leti tehničnega kopičenja na področju optike in odlično kakovostjo izdelkov je vzpostavil stabilne odnose sodelovanja s številnimi proizvajalci opreme za 3D-tiskanje. Trg in končni uporabniki soglasno priznavajo tudi enomodalni laserski optični sistem za 3D-tiskanje z močjo 200–500 W, ki ga je predstavila industrija 3D-tiskanja. Trenutno se uporablja predvsem v avtomobilskih delih, vesoljski industriji (motorji), vojaških izdelkih, medicinski opremi, zobozdravstvu itd.
Enoglavi laserski optični sistem za 3D-tiskanje
Specifikacija:
(1) Laser: Enojni način 500 W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Galvo glava: 20 mm CA
(4) Skenirni objektiv: FL420/FL650 mm
Uporaba:
Letalska in vesoljska industrija/kalupi
Specifikacija:
(1) Laser: Enojni način 200–300 W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Galvo glava: 14 mm CA
(4) Skenirni objektiv: FL254 mm
Uporaba:
Zobozdravstvo
Edinstvene prednosti, prihodnost je pričakovati
Tehnologija 3D-tiskanja z laserskim kovinskim tiskom vključuje predvsem SLM (tehnologijo laserskega selektivnega taljenja) in LENS (tehnologijo laserskega inženirskega oblikovanja mrež), med katerima je tehnologija SLM trenutno najbolj razširjena. Ta tehnologija uporablja laser za taljenje vsake plasti prahu in ustvarjanje adhezije med različnimi plastmi. Skratka, ta postopek se plast za plastjo ponavlja, dokler ni oblikovan celoten predmet. Tehnologija SLM premaga težave, ki so prisotne pri izdelavi kompleksnih kovinskih delov s tradicionalno tehnologijo. Neposredno lahko oblikuje skoraj popolnoma goste kovinske dele z dobrimi mehanskimi lastnostmi, natančnost in mehanske lastnosti oblikovanih delov pa so odlične.
Prednosti 3D-tiskanja kovin:
1. Enkratno oblikovanje: Vsako zapleteno strukturo je mogoče natisniti in oblikovati hkrati brez varjenja;
2. Na voljo je veliko materialov: na voljo so titanova zlitina, kobaltovo-kromova zlitina, nerjaveče jeklo, zlato, srebro in drugi materiali;
3. Optimizacija zasnove izdelka. Možno je izdelati kovinske konstrukcijske dele, ki jih ni mogoče izdelati s tradicionalnimi metodami, na primer z zamenjavo originalnega trdnega telesa s kompleksno in razumno strukturo, tako da je teža končnega izdelka manjša, vendar so mehanske lastnosti boljše;
4. Učinkovito, časovno varčno in poceni. Strojna obdelava in kalupi niso potrebni, deli poljubne oblike pa so ustvarjeni neposredno iz podatkov računalniške grafike, kar močno skrajša cikel razvoja izdelka, izboljša produktivnost in zmanjša proizvodne stroške.
Vzorci aplikacij
Čas objave: 24. februar 2022