Novice

1. Načelo laserskega skeniranja varjenja:

2. Zakaj lahko skeniranje z varjenjem izboljša učinkovitost proizvodnje?

3. Primerjava uporovnega varjenja, tradicionalnega varjenja in skenirajočega varjenja:

4. Prilagojen način varjenja, optimizirana trdnost spoja: prosto urejanje porazdelitve\smeri\oblike.

V primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja ima varjenje z daljinskim skeniranjem ogromne prednosti glede dejanske naložbe, obratovalnih stroškov, prostora na tleh in proizvodnega časa!

5. Skeniranje varilne strukture (npr. CARMANHAAS PSH30))

6. Sinhrono gibanje: Galvo skener in Robot

7. Zaporedje galvanskega skenerja v primeru procesa:

8. Aplikacija za galvo skener:

9. Lasersko skeniranje varjenja izboljša učinkovitost proizvodnjey

a.Kratek čas pozicioniranja prinaša izjemno visoko proizvodno učinkovitost

b.Nizek vnos toplote

c.Majhno popačenje, dolga delovna razdalja objektiva

d. Leča se ne umaže zlahka

e.Zmanjšajte čas obdelave in zmanjšajte prostor

f. Zmanjšajte število strojev

g. Visoka izkoriščenost opreme

10. Uporaba v masovni proizvodnji

Za izračun vzemimo za primer zgornjo površino:

Skupaj je 12 zvarov, vsak od njih je dolg 10 mm

1. Dolžina posameznega zvara je 10 mm, skupno je 12 zvarov, skupna dolžina zvara pa je 120 mm;

2. Robot se premakne štirikrat, da pokrije celotno območje;

3. Hitrost varjenja je vsaj 5 m/min, čisti čas varjenja pa traja le 1,5 s;

4. Robot se mora premakniti štirikrat, vsak gib traja 1 sekundo, nato pa štirje gibi potrebujejo 4 sekunde;

5. Skupni čas obdelave = čas varjenja + čas premikanja robota = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.

CARMANHAAS se zdaj posveča raziskavam in razvoju varjenja baterij, vključno s kvadratnimi baterijami, baterijami z mehkim pakiranjem in cilindričnimi baterijami. Naš sistem za varjenje s skenerjem se lahko uporablja v industriji električnih vozil, kot so varjenje litijevih baterij, varjenje statorskih motorjev, varjenje bakrenih lasnic in druge aplikacije z najboljšo kakovostjo izdelave v svojem razredu po ugodni ceni.