Novice

1. Načelo varjenja z laserskim skeniranjem:

2. Zakaj lahko optično varjenje izboljša učinkovitost proizvodnje?

3. Primerjava uporovnega varjenja, tradicionalnega varjenja in skenirajočega varjenja:

4. Prilagojen način varjenja, optimizirana trdnost spoja: brezplačno urejanje porazdelitve\smeri\oblike.

V primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja ima varjenje z daljinskim skeniranjem velike prednosti v smislu dejanske naložbe, obratovalnih stroškov, površine in časa proizvodnje!

5. Skeniranje varilne strukture (CARMANHAAS PSH30 kot primer)

6. Sinhrono gibanje: Galvo skener & Robot

7. Galvo Scanner Primer zaporedja procesa:

8. Aplikacija Galvo Scanner:

9. Varjenje z laserskim skeniranjem izboljša učinkovitost proizvodnjey

a. Kratek čas pozicioniranja prinaša izjemno visoko učinkovitost proizvodnje

b. Nizek vnos toplote

c. Majhno popačenje, dolga delovna razdalja objektiva

d. Objektiva ni enostavno umazati

e. Zmanjšajte čas obdelave in zmanjšajte prostor

f. Zmanjšajte število strojev

g.Visoka izkoriščenost opreme

10. Uporaba množične proizvodnje

Za izračun vzemite zgornjo površino:

Skupaj je 12 zvarov, od katerih je vsak dolg 10 mm

1. Dolžina posameznega zvara je 10 mm, skupaj je 12 zvarov, skupna dolžina zvara pa je 120 mm;

2. Robot se premakne štirikrat, da pokrije celotno območje;

3. Hitrost varjenja je najmanj 5 m/min, čisti čas varjenja pa traja le 1,5 s;

4. Robot se mora štirikrat premakniti, vsak čas premikanja je 1 sekunda, nato pa štiri poteze potrebujejo 4 sekunde;

5. Skupni čas obdelave = čas varjenja + čas premikanja robota＝1,5s+4s=5,5s.

CARMANHAAS je zdaj predan raziskavam in razvoju baterijskega varjenja, vključno s kvadratno baterijo, mehko baterijo in cilindrično uporabo. Naš varilni sistem s skenerjem se lahko uporablja za industrijo električnih vozil, kot je varjenje litijevih baterij, varjenje statorskih motorjev, varjenje bakrenih lasnih sponk in druge aplikacije z najboljšo kakovostjo izdelave v razredu po ekonomični ceni.